NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA DÂY CHUYỀN CO CẮT MÀNG
Dấy chuyền co cắt màng tự động được sản xuất và phân phối trên toàn quốc sau khi đã được kiểm tra kỹ lưỡng và vận hành thực tế. Do đó, thiết bị đảm bảo chất lượng tốt nhất trước khi được bàn giao cho khách hàng.
Dây Chuyền Co Cắt Màng Tự Động được tin dùng là công cụ 2 trong 1 chuyên nghiệp và tự động hóa, mang lại lợi ích đa chiều do doanh nghiệp, hộ kinh doanh vừa và nhỏ.
- Kết nối 2 thiết bị làm 1, tiết kiệm chi phí, thời gian và tăng năng suất lao động.
- Tối ưu màng co qua hệ thống hàn cắt ôm sát, định hình sản phẩm.
- Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành.
- Tải trọng băng tải lớn, tối đa 30 kg.
- Năng suất lao động lên đến 30 sản phẩm/phút, đáp ứng yêu cầu đóng gói công nghiệp.
Những lợi ích tuyệt vời nói trên sẽ là những gì người dùng Dây Chuyền Co Cắt Màng Tự Động được trải nghiệm khi vận hành thiết bị.
Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của sản phẩm máy co cắt màng
Máy gồm 2 bộ phận cắt màng và co màng được kết nối với nhau,
– Hệ thống cắt màng thực hiện cắt màng đồng thời hàn nhiệt ôm sát màng co vào sản phẩm,
– Giúp tiết kiệm tối đa màng co, cần thêm nguồn khí nén (máy hơi) để máy hoạt động.
– Bộ điều khiển cắt màng dễ dàng điều chỉnh chiều dài, nhiệt độ,
– Hệ thống co màng được tích hợp đèn công suất lớn được bố trí đều ở bốn mặt buồng co.
– Kết hợp với quạt đối lưu giúp nhiệt được phân bố đều trong buồng nhiệt,
– Máy được sơn tĩnh điện chịu nhiệt tốt, chống han gỉ.
Sản phẩm máy co màng được hoạt động theo một nguyên lý nhất định. Trong quy trình sản xuất, đóng gói chúng ta không thể thiếu đến sản phẩm này.
Nguyên lý làm việc máy co cắt màng
Trước hết khi sử dụng, chúng ta hãy cho hàng hóa cần sử dụng màng co vào trong túi màng. Công việc này có thể hoạt động tự động hoặc phải thao tác tay tùy theo loại máy đó là gì. Với một số máy thuộc loại tự động sẽ chỉ cần đặt trên khay để đồ là tự động hệ thống sẽ vận hành tạo màng bọc phía ngoài.
- Bước 1: Sau khi những chiếc chai được chiết đầy nước sẽ được hệ thống băng tải di chuyển tới chiếc máy co màng log chai này.
- Bước 2: Tại đây những chiếc chai sẽ được sắp xếp theo lập trình từ 6 chai, 9 chai, 12 chai hoặc 24 chai thành một khối, tiếp đó máy được chuyển tới vị trí co màng
- Bước 3: Sau đó máy sẽ tiến hành chụp màng và co màng. Với áp xuất buồng hơi cực lớn tác động lên màng làm màng biến đổi và co chặt vào chai.
- Bước 4: Sau đó những bộ phận màng thừa sẽ được cắt dán và log chai sẽ được băng tải chuyển ra ngoài đến nơi đóng gói và tiêu thụ.
Trong khi đó, một số loại máy bán tự động. Thì cần có sự hỗ trợ của người lao động cho đồ cần bọc vào màng bọc. Các loại màng này thường là chất liệu PE, PVC rất nhẹ và dễ dàng sử dụng. Sau khi màng bọc được bọc phía ngoài sản phẩm chúng sẽ được cho qua buồng gia nhiệt của máy co màng. Lúc này nhiệt độ sẽ làm cho dãn hệ thống túi màng bao bọc sản phẩm ở phía ngoài. Điều này giúp cho việc bao bọc được hết mọi mặt của sản phẩm. Đồng thời tác dụng chính là giúp cho quá trình giãn nở và co bóp vào hiệu quả hơn, gắn chặt trên sản phẩm hơn.
Khi màng co đã được gia nhiệt và bó chặt trên sản phẩm. Để giúp cố định sản phẩm cũng như bảo vệ cho sự nguyên vẹn. Dễ dàng di chuyển và bảo quản sản phẩm hơn. Sản phẩm sẽ được cho ra ngoài và nhiệt độ giảm xuống sẽ giúp co chặt màng vào hàng hóa hơn. Nhờ vậy mà mang lại các tác dụng hữu ích cho mọi doanh nghiệp.
