Contents
Máy đóng gói định lượng cân điện tử là gì?
Máy đóng gói định lượng cân điện tử là dòng máy đóng gói công nghiệp sử dụng bộ định lượng bằng cơ cấu cân điện tử phù hợp với doanh nghiệp có nhu cầu định lượng và đóng gói các sản phẩm có tính chất rắn, thô, dạng hạt khô với kích thước đồng đều, lưu ý sản phẩm phải khô không chảy nước không có tính oxi hoá ăn mòn để đảm bảo máy được vận hành chính xác nhất. Năng suất đóng gói từ 15 đến 25 túi/ phút với hai công đoạn chính là định lượng và đóng gói sản phẩm. Máy có thể hoạt động liên tục với độ chính xác cao sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm rất nhiều chi phí nhân công trong khoảng thời gian dài
Cấu tạo
Máy đóng gói định lượng cân điện tử cấu tạo với 2 bộ phận chính:
- Bộ phận định lượng:
– Phễu cấp liệu: chứa nguyên liệu đầu vào
– Mâm rung (dạng máng hoặc dạng xoắn ốc): đưa sản phẩm từ phễu vào cân
– Đầu Cân điện tử: Cân trọng lượng sản phẩm khi đủ sẽ xả xuống đóng gói
2. Bộ phận đóng gói:
– Bộ trục gắn cuộn màng
– Bộ in date (có thể trang bị thêm)
– Ống dẫn màng
– Các cặp thanh hàn hoặc bộ hàn siêu âm
– Con lăn kép màng
– Dao cắt (cắt phẳng , răng cưa)
Lưu ý trong quá trình sử dụng
Máy đóng gói định lượng cân điện tử được hoạt động một cách trơn tru và kéo dài tuổi thọ ta sẽ cần có một vài lưu ý sau
Lưu ý khi lựa chọn sản phẩm:
- Sản phẩm thích hợp nhất với máy sẽ có tính chất chất rắn, thô, dạng hạt khô với kích thước đồng đều.
- Không sử dụng sản phẩm ẩm ướt chảy nước, vón cục, có tính oxi hoá vì không đảm bảo độ chính xác và ảnh hưởng độ bền máy trong quá trình sử dụng.
- Không sử dụng những sản phẩm có tính chất không phù hợp với máy.
Lưu ý lựa chọn cơ chế mâm rung phù hợp với sản phẩm và yêu cầu đóng gói:
- Mâm rung xoắn ốc: phù hợp với mức định lượng nhỏ, sản phẩm có kích thước không quá lớn độ chính xác cao, sai số thấp
- Mâm rung máng thẳng: phù hợp với mức định lượng lớn, cần năng suất cao, đổi lại sai số định lượng sẽ cao hơn mâm rung xoắn ốc
- Dựa vào yêu cầu về năng suất cũng như số lượng sản phẩm bên trong bao bì ta có thể trang bị thêm bộ đầu cân cho phù hợp.
Trước khi sử dụng:
- Kiểm tra tổng thể bộ khung vỏ trục máy xem có có móp méo hay lỏng lẻo thiếu vít hay không.
- Kiểm tra xem các bộ phận mạch dây dẫn đã được lắp đặt và nối đầy đủ và hoàn chỉnh chưa, có hiện tượng chập hay thiếu gì không.
- Kiểm tra nguồn điện phù hợp với máy.
- Kiểm tra chất lượng môi trường đã phù hợp chưa, máy cần được đặt tại những nơi kho thoáng có độ ẩm thấp, tránh để máy ở tình trạng ẩm ướt và tiếp xúc với chất ăn mòn.
Trong quá trình sử dụng:
- Đảm bảo phễu cấp liệu luôn được cấp đầy.
- Cho chạy thử kiểm tra xem từng bộ phận có hoạt động tốt không.
- Kiểm tra sản phẩm đầu vào xem có tạp chất và tính chất có phù hợp với máy hay không trước khi đưa vào đóng gói.
- Đóng gói một vài sản phẩm để kiểm tra độ chính xác của máy.
- Không rung lắc máy để máy được hoạt động chính xác nhất.
- Khi máy hoạt động liên tục được một thời gian nhất định nên dừng máy để máy nghỉ chừng 15 – 20 phút để tăng tuổi thọ máy.
Sau quá trình sử dụng :
- Xả hết sản phẩm ra khỏi máy.
- Vệ sinh máy và lau khô.
- Bảo dưỡng tra dầu định kỳ đề máy hoạt động trơn tru nhất.
- Rút nguồn điện khi không sử dụng tránh chập cháy.
Kết luận
Trong quá trình sử dụng chúng ta cần chú ý những lưu ý kể trên để giúp máy hoạt động được trơn tru và tuổi thọ được cao nhất. Giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa cũng như thay thế linh kiện và tăng tối đa năng suất sản xuất. Mọi câu hỏi liên quan đến sản phẩm xin liên hệ Công ty cổ phần cơ khí Tân Minh hotline: 19002861 hoặc 0967686911.
